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在钣金机箱加工时需要注意的问题

2022/11/16
20次

  1、设备机箱外壳加工折弯

  弯曲时,首先钣金制造有限公司要根据图纸上的尺寸和材料的厚度来确定弯曲时使用的刀具和刀槽。选择下模的关键是避免产品与刀具的碰撞和变形(同一产品可使用不同型号的下模),下模的选择要根据木材的厚度来确定。

  其次,一定要先后弯曲,一般的弯曲规,先小后大,先独特后一般。有要碾死边的工件首先把工件折弯到 30°—40°,随后用整平模将工件碾死。

  2、设备机箱外壳加工表面解决

  工件在弯曲、铆接等过程结束后进行表面解决,不同板材表面的处理方法不同。机壳钣金加工后一般进行表面电镀,电镀后不进行喷涂处理,采用酸洗磷化,再进行喷涂处理。清洁电镀板表面,脱油,然后喷漆。

  不锈钢板 (带镜面板、雾面板、拉丝板) 可在弯曲前进行拉丝处理,无需喷漆。如果需要喷漆,应进行抛光;铝板一般采用氧化处理,根据不同的颜色选择不同的氧化背景色。

  3、设备机箱外壳加工过程中通常在落料结束后,进到下道工序,不同的工件根据加工的请求进到对应的工序。

  钣金加工生产有弯曲、铆接、反侧攻牙、焊接、凸包、段差,有时弯曲一两个螺母或螺柱,包括模具凸包和段差中间考虑先加工,避免其他过程干扰后,不能完成所需的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊需在折弯以前加工好。
 

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