钣金冲压工艺技术适合于对诸如静音柜和配电柜之类的柜体结构进行冲孔，冲裁和擦拭。

　　打孔：应根据工件的打孔力选择不同吨位的打孔器。用过的模具仅在通过检查后才能使用。严格执行首件检查，中间抽查，尾件复检；根据图纸或工艺文件检查工件加工尺寸；

　　冲孔边缘不应有拉长或弯曲，毛刺高度不应大于材料厚度的10％-15％；精密钣金加工试运行以检查机械和电气性能的安全性和可靠性；需要加工材料的零件应通过前次工艺检查后再进行加工；在加工之前应弄清技术要求，并检查进料是否有错误；知道根据加工要求选择了相应的模具；首先，将打孔机的滑块置于上止点，将上部模块安装到滑块手柄的凹槽中，然后将其平放。拧紧螺钉和顶部导线，上部模块和滑块底部之间必须没有间隙。

　　擦拭干净床表面，清除油和铁屑，然后将下部模块放在压力机工作台上；慢跑汽车或手轮，将滑块移至下模至下模，调节连杆的高度，以使模行程合适；调整模具间隙以确保周围间隙一致；压下并压平下部模块压板，变幅杆和底板的高度必须相同，固定点必须对称。锁紧连杆，检查模具是否松动；测试空白，检查切片是否整齐，均匀，一致；根据折弯钣金加工尺寸要求调整电路板，设置垂直参考（前后）和水平参考（左，右）；理解在加工过程中材料应靠近板，底部模具上部应平坦；打孔和擦拭角时要注意加工方向，以免打孔；成品应整齐地分类和贴标签。